技术提示图标

在考虑环氧胶粘剂的有效性时,分析组成它的化合物的一般配方是有用的。环氧树脂是通过聚合两种起始化合物的混合物,树脂和硬化剂。当树脂与特定的催化剂混合时,固化就开始了。固化是分子链在化学活性位点发生反应,产生放热反应的过程。树脂的环氧基团和固化剂(催化剂)的胺基团之间的共价键为聚合物的交联提供了条件,从而决定了环氧树脂的刚性和强度。

双组分制

通过温度和树脂和硬化剂化合物的选择来监测固化条件,可以改变机械强度性能和热、电和化学抗性。因此,环氧胶粘剂已被开发以适应大量不同的应用和操作条件。

环氧胶粘剂可以粘附在各种各样的材料上,它们的性能取决于体系的特定化学性质和可用交联的性质。一些最重要的性能要求包括优异的耐化学和耐热性,优异的附着力和耐水性,以及令人满意的机械和电气绝缘性能。

单部件系统

环氧胶粘剂是目前应用最广泛的结构型胶粘剂ManBetX手机版 manbetx手机下载 系统。单组分环氧胶粘剂通常在250-300°F之间的温度下固化,这种条件可以使产品具有高强度、对金属的良好粘附性、出色的耐环境和耐恶劣的化学反应性。事实上,这种产品经常被用作一种可替代焊接和铆钉

单组分体系的配方是预催化的,只需要适度的热来固化,提高了效率,并避免了可能由空气滞留造成的错误。此外,固化的速度很快——比双组分体系快。

双组分环氧体系的不同之处在于,催化发生在环境温度下,并可通过加热加速。增加热量还能促进额外的交联,从而产生更好的性能。双组分体系适用于粘结大多数表面。它们被认为是高度稳定的,因为它们有能力在很长一段时间内承受恒定的重量或力,以及它们抵抗物理和化学影响的能力。此外,双组份环氧树脂在较长一段时间内承受恒定重量或力的强大能力,以及对物理和化学影响的超强抵抗力,使其成为一种高度稳定的产品。它们用途广泛,可用于粘结、密封、涂层和封装,包括但不限于电子、医疗设备和航空航天等许多行业。特殊配方还具有阻燃、低温使用、快速固化、耐高温等特点。