主键生产各种粘合剂,可将橡胶粘合到橡胶以及橡胶与其他底物。表面制备在确保实现良好的粘结力量方面起着关键作用。以下技术通常用作适当表面准备的实践:

脱脂

进行脱脂,以从表面上去除任何松散的污垢或其他污染物。表面可以使用挥发溶剂(例如甲苯,丙酮,甲基乙基酮,甲基醇,异丙醇和三氯乙烯)降低。但是,请确保在选择溶剂之前满足所有环境,健康和安全法规。最常见的方法通常包括三个主要步骤:

  1. 蒸气脱脂/清洁/用适当的溶剂冲洗零件
  2. 将底物浸入清洗液的新鲜溶剂浴中,然后将其浸入第二罐中进行冲洗
  3. 清洁和干燥底物后脱脂

磨损

在磨损之前以及在磨损之前以及清除表面,以去除表面上的任何现有污染物。一旦表面磨损,就需要脱脂以将碎屑从磨损中清除。根据所使用的确切橡胶,最终使用的磨损技术可能会有所不同。请注意,必须根据有关此技术的可行性所使用的确切材料进行谨慎。

化学处理

已经开发了用于处理不同底物的特定化学技术。这些处理改变了表面的物理和化学特性,以改善粘附力。用于此目的的广泛的酸和碱。通常,将特定的化学物质或化学物质混合物放在化学耐药容器中。然后将化学浴加热到适当的温度,并将橡胶浸入化学浴中所需的时间。化学处理表面后,重要的是用Di水冲洗表面并在表面进一步使用之前彻底干燥表面。处理化学品时,应格外小心。处理这些化学物质时应使用良好的实验室技能。人员应戴上适当的个人防护设备,并应经过良好的培训来处理这些化学物质。
用于表面处理橡胶底物的三种最常见的技术是:

  1. 三氯乙烯溶剂:使用三氯乙烯溶剂脱脂橡胶底物。
  2. 修饰的漂白剂溶液:通过将冷Di水(1升)倒入由塑料,玻璃或类似惰性焊料制成的干净容器中,准备改性的漂白液。在搅拌水时,在缓慢的稳定流中加入浓缩的盐酸(5 mL)。然后加入家用漂白剂(30毫升),将其彻底搅拌到稀释酸中。在室温下将橡胶基板浸入修饰的漂白液中1-3分钟。之后,将其冲洗在冷di水中,然后用热Di水冲洗。最后,在热空气中干燥基板。
  3. 硫酸溶液:将橡胶底物浸入浓硫酸中2-10分钟。之后,将其冲洗在冷di水中,然后用热Di水冲洗。最后,在热空气中干燥基板。
  4. 下表列出了通常用于一些最常用的橡胶底物的化学处理:

    基质 三氯乙烯溶剂 修改的漂白剂解决方案 硫酸溶液
    丁基 e e - -
    丙烯
    狄内单体
    (EPDMR)
    e G G
    自然 G e - -
    氯丁橡胶 - - - - e
    e e - -
    苯乙烯丁二烯 - - - - G
    (e)优秀(g)不建议( - )

    可以使用脱脂,磨损和化学处理技术的组合来制备橡胶表面。

    免责声明:请确保采取适当的预防措施,以确保此处包括的技术的安全性,健康和可行性。请注意,本指南不应用于任何规范目的。

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