暴露于机械应力下的粘结表面的长期可靠性在评估无缺陷工程中至关重要。Master Bond高性能胶粘剂系统的设计可以抵抗由蠕变/疲劳引起的循环变形和损伤。这些化合物成功地承受了高温下的循环载荷，并具有抗蠕变/疲劳的工作证明记录。领先的制造公司选择了Master Bond来满足苛刻的规格，并使用了我们的产品来确保在恶劣条件下稳定可靠地连接基材。
蠕变通常是由于机械应力随时间的推移而发生的，并导致材料的永久变形，而疲劳是由于周期性载荷而发生的，通常会导致材料的断裂。有多种方法来测量胶接头的蠕变和抗疲劳性能。影响这些性能的一些因素是胶粘剂的类型、基材的类型、粘合组件的几何形状、机械应力的频率和大小、加载的持续时间和温度循环速率。为了优化抗蠕变/疲劳性能，胶粘剂的加工非常关键。一些重要的步骤包括适当的表面处理，适当的应用和确保粘合剂按照制造商的说明正确固化。结合的厚度和深度，以及基材的宽度和长度也是最重要的。
在粘结应用中，Master Bond Supreme 10HT能够经受MIL-STD-883H设置的一系列老化测试(200°C暴露1000小时)。在此暴露后，其强度值没有显著下降，表明具有优异的抗蠕变性能。在-20到180°C的热循环条件下，该产品的韧性足够，不会开裂，同时仍然保持其强度分布，表明具有良好的抗疲劳性。点击这里了解更多内容。1
源
1Maeder, Thomas， École Polytechnique Fédérale de Lausanne等。“高温控制电子产品的封装技术。”https://www.researchgate.net。7/20/2016访问。Master Bond热门产品
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FLM36-LO NASA批准的低排气b级环氧胶粘剂。艰难的和灵活的。伸长率大于50%。导热/电绝缘。经得起严格的热循环。可以模切成自定义形状。挤出量是最小的。适用于需要精确粘结线的应用。抵抗高达+500°F。 |
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最高10 ht 一组分结构环氧树脂，具有高的粘结强度和良好的附着力与类似和不同的基材，特别是复合材料。需要在250-300°F的烤箱中固化。NASA批准低排气。可从4k到+400°F。艰难的和持久的。85°C / 85% RH阻力。 |
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最高45 htq 双组分，增韧，石英填充环氧，具有优异的耐磨性。热固化系统。搅拌后使用寿命长。抗压强度高。出色的尺寸稳定性。可在-60°F至+450°F范围内使用。耐暴露于石油化学品酸，碱，溶剂。在高温下保持良好的强度。在85°C/85% RH下成功测试1000℃。 |
