主债券紫外线可固化化合物的优点
- 处理时间非常快
- 以刚性，半柔性和柔性等级配制
- 在注射器涂抹器中可用
- 环境安全，无挥发物或蒸气的发射
- 在室温下长时间存储
紫外固化系统的功能和特性
与主债券家族中的所有产品一样，特定等级的粘度，硬度，热和电气性能各不相同，但可以定制以满足您的应用需求。
自由基和阳离子紫外线固化系统可供使用。它们包含各种低聚物，单体，添加剂和光起剂。这些液体在暴露于紫外光的适当波长/强度时混合聚合。在许多情况下，治疗速度在几秒钟到几分钟内，可以使用粘合剂进行精确定位。这些按需固化配方不需要热量，也不需要缩短客户交货时间，从而提高了他们在市场上的竞争力/盈利能力。
从磁盘驱动器到半导体制造到汽车电子设备，再到打印的电路板，我们综合的紫外固化环氧树脂（丙烯酸酯），尿氨酸盐，尿氨酸盐正在降低人工/装配成本。这些产品可以方便地手动/自动分配，几乎不需要制造空间。选择系统表现出极好的热稳定性，低收缩，光学清晰度，对热循环的抵抗力，化学物质，水分，溶剂，同时满足安全性，健康和生态问题。特殊等级具有用于遮蔽区域和纳米硅填充剂的继发固化机制，以提高性能。
刚性紫外线和双固化粘合剂
刚性光固化产品按需按需确定需要精确定位的基板之间的精确比对。它们具有良好的润湿特性和高光学清晰度。紫外线可腌制的硬涂层守卫透明的塑料底物，例如聚碳酸酯，聚甲基甲基丙烯酸酯，从划痕，常见的化学物质，染色。它们用于汽车前大灯，触摸屏显示器和安全眼镜。为了高级性能要求，已经开发了纳米硅硅胶填充的紫外线固化和双UV/热疗法。重要的是要注意，双重疗法产品将在热暴露中等的“遮蔽”区域中有效地固化。他们成功地通过了NASA低燃料规格，可以用几微米的厚度固化至约1/8英寸。
荧光紫外可固化化合物
可以使用包含蓝色荧光剂的特定等级来改善质量控制。可以使用“黑光”检查固化的紫外线固化产品。它们通常用于积极的识别/身份验证。这可以手动解决。蓝色荧光剂与多个底物/组件很好地对比，即使是深层固化材料也可以轻松检查。添加了有限数量的荧光剂，并且包括治愈深度在内的性能/处理特性不受其添加影响。Electro Optic自动设备已使设计的复杂性增加，并识别可能在粘结/共形涂层应用中有害的空隙。紫外线固化系统荧光的“发光”对于提高加工速度，确保可靠性，消除了达到目标规格时消除任何缺陷至关重要。应要求，可以将蓝色荧光剂掺入其他主键紫外线固化产品中。
我们一些最受欢迎的紫外线固化产品
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UV25 多功能，用于粘结，密封，涂层和封装的一部分UV固化系统。出色的光学清晰度，出色的物理特性，中等粘度。超高玻璃过渡温度（TG）在180°C上。快速固定时间。快速固化。从-60°F到 +500°F。 |
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UV15 低粘度，刚性紫外线可固化的系统，具有出色的热稳定性。也能够旋转涂层。出色的光学清晰度。高粘结强度。从-80°F到 +350°F。 |
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UV18S 紫外线治愈的系统具有优势对化学物质，尤其是溶剂的能力。高粘结强度。出色的轻型传输特性。电绝缘体。治愈后低收缩。非常快速的固化。可服务于-60°F至250°F。 |
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UV15X-6Med-2 UV固化系统具有高灵活性，根据USP VI类测试是生物相容性的。中粘度。优质磨损性。非黄色。可靠的热和电绝缘体。从-80°F到 +250°F。 |
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UV10TKLO-2 光学清晰，易于应用紫外线可固化系统。符合NASA低燃气规格。优质电绝缘特性。高体力特性和优质的耐化学性。真空兼容。从-60°F到 +400°F的维修 |
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UV22DC80-1 带有紫外线和热固化机制的双重治疗系统。在阴影区域中固化80°C。纳米填充，高维稳定性和耐磨性。与金属，玻璃，陶瓷和大多数塑料息息相关。从-60°F到 +350°F。 |
