用于高级应用的UV固化环氧树脂

Master Bond快速固化,单组分UV固化胶粘剂,密封剂,涂料,灌封和封装化合物速度生产力和效率。它们对玻璃、金属、陶瓷、橡胶和大多数塑料具有优异的附着力。这些部分产品不需要混合和消除浪费。了解更多:

主键UV固化化合物的优点

  • 极快的处理时间
  • 配方有刚性,半柔性和柔性等级
  • 可在注射器上使用
  • 环保安全,不散发挥发性物质或蒸汽
  • 在室温下长期储存

紫外光固化系统的特点与性能

与Master Bond系列中的所有产品一样,特定等级的粘度、硬度、热学和电学性能各不相同,但可以根据您的应用需求进行定制。

自由基和阳离子UV固化系统可供使用。它们含有各种低聚物、单体、添加剂和光引发剂。当暴露在适当波长/强度的紫外线下时,这些液体混合物会聚合。在许多情况下,固化速度为几秒到几分钟,并可使用胶粘剂进行精确定位。这些按需配方无需加热,缩短客户交货时间,提高他们在市场上的竞争力/盈利能力。

从磁盘驱动器到半导体制造,再到汽车电子产品,再到显示器,再到印刷电路板,我们全面的UV固化环氧树脂,丙烯酸酯,聚氨酯系列产品在降低人工/组装成本方面处于领先地位。这些产品可以方便地手动/自动分配,需要很少的生产空间。精选系统具有优异的热稳定性、低收缩率、光学清晰度、耐热循环、化学物质、水分和溶剂,同时满足安全、健康和生态问题。特殊等级有二次热固化机制的阴影区域和纳米二氧化硅填料增强性能。

刚性UV和双固化粘合剂

刚性光固化产品固化在基材之间需要精确定位的精确对齐的需求。它们具有良好的润湿性和高光学清晰度。UV固化硬涂层保护透明的塑料基材,如聚碳酸酯,聚甲基丙烯酸甲酯,从划伤,常见的化学品,染色。他们被用于汽车大灯,触摸屏显示器和安全眼镜。纳米二氧化硅填充UV固化和双UV/热固化产品已开发出先进的性能要求。需要注意的是,双重固化产品将有效地固化在“阴影”区域与适度的热暴露。它们成功地通过了NASA的低放气规格,可以在几微米的厚度上固化到大约1/8英寸。

荧光紫外线固化化合物

含有蓝色荧光剂的特定牌号可用于改进质量控制。固化后的UV固化产品可使用“黑光”进行检查。它们通常用于正面识别/身份验证。这可以手动解决。蓝色荧光剂与多种基材/组分对比良好,即使是深固化材料也易于检查。添加有限数量的荧光剂,并且性能/加工特性包括固化深度不受添加荧光剂的影响。光电自动装置增加了设计的复杂性,并能够识别在粘合/保形涂层应用中可能有害的空隙。来自UV固化系统荧光的“辉光”对于提高处理速度,确保可靠性,消除任何缺陷,同时满足目标规格至关重要。根据要求,蓝色荧光剂可纳入其他Master Bond UV固化产品。

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