制造复合组件

开放和封闭的成型过程用于生产环氧基质复合零件/组件。主键热固性环氧系统具有高张力,压缩,剪切,弯曲强度,抵抗腐蚀,磨损和具有优越的热性能。玻璃,芳香,碳,硼加强长/短纤维,颗粒物,不连续/连续纤维,例如编织,单向,针织织物,含有低粘度环氧树脂的粘结/保护剂/保护先进的复合材料,以防止粘合/保护高级复合材料,以防止差异,高温,高温,渗透,渗透,渗透,渗透,渗透,渗透,渗透,高温蠕变,高温疲劳,化学攻击,微裂缝。纤维,方向,几何形状,间距,环氧树脂的特性,固化/固化程序对于制造结构的制造至关重要:

  • 轻的
  • 刚性
  • 高强度与体重比
  • 尺寸稳定性
  • 耐用性
  • 设计灵活性
  • 减少人工成本
  • 高温/低温下的维修能力
  • 非磁性
  • 电绝缘
  • 复杂形状
  • 零件数量减少

低温固化,无溶剂两个组件环氧系统在环境温度下具有较长的锅寿命,并设计为缩短周期时间。这些低收缩配方可承受从水渗透中降解,并在衰老后保持其机械性能。

环氧基质复合材料经常用于内部/外部飞机应用,包括机翼组件,辐射板,仪器围栏,起落架门。它们提高能源效率,增加有效载荷/范围/商业/业务飞机,军用坦克,风力涡轮机叶片,发电机,泵,开关设备,洗碗机设备,运动设备,汽车组件以及更换机床中的金属。此外,它们最大程度地减少了基础设施建设项目和海洋环境中的腐蚀。

使用主键环氧系统的常见复合生产方法

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