制作复合组件

开放式和封闭式成型工艺用于制造环氧基复合材料零件/组件。Master Bond热固性环氧树脂体系具有高张力、高压缩、高剪切、高弯曲强度、耐腐蚀、耐磨损和优越的热性能。玻璃,芳纶,碳,硼增强长/短纤维,颗粒,不连续/连续纤维,如编织,单向,针织织物浸渍低粘度环氧树脂,以粘结/保护先进的复合材料,防止分层,冲击,高温蠕变,渗透,疲劳,化学攻击,微开裂。纤维的类型、取向、几何形状、间距、环氧树脂的性质、固化/后固化程序对于结构的制造是必不可少的,提供:

  • 重量轻
  • 刚度
  • 高强度重量比
  • 尺寸稳定性
  • 耐用性
  • 设计的灵活性
  • 降低劳动力成本
  • 高/低温下的适用性
  • 非磁性
  • 电绝缘材料
  • 复杂的形状
  • 零件数量减少

低温固化,无溶剂双组份环氧体系在环境温度下具有较长的罐寿命,并被设计成缩短循环时间。这些低收缩配方经得起水渗透的降解,并在老化后保持其机械性能。

环氧基复合材料经常用于飞机的内外部应用,包括机翼组件,天线罩,仪器外壳,起落架门。它们提高了能源效率,增加了商业/商务飞机、军用坦克、风力涡轮机叶片、发电机、泵、开关设备、洗碗机、运动设备、汽车零部件和更换机床中的金属的有效载荷/范围。此外,它们最大限度地减少了基础设施建设项目和海洋环境中的腐蚀。

使用主粘结环氧树脂体系的常用复合材料生产方法

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