制造复合元件

开放式和封闭式成型工艺用于制造环氧基复合材料零件/组件。Master Bond热固性环氧树脂系统具有高拉伸、压缩、剪切、弯曲强度、抗腐蚀、耐磨和优异的热性能。玻璃,芳纶,碳,硼增强长/短纤维,颗粒,不连续/连续纤维,如机织,单向,针织织物浸渍低粘度环氧树脂,以粘结/保护高级复合材料,防止分层,冲击,高温蠕变,渗透,疲劳,化学攻击,微裂纹。纤维的类型、取向、几何形状、间距、环氧树脂的性质、固化/后固化程序对结构的制造至关重要,提供:

  • 重量轻
  • 刚度
  • 高强度重量比
  • 尺寸稳定性
  • 耐用性
  • 设计的灵活性
  • 降低人工成本
  • 高温/低温下的使用性能
  • 非磁性
  • 电绝缘材料
  • 复杂的形状
  • 减少零件数量

低温固化,无溶剂双组分环氧树脂体系在环境温度下具有较长的锅寿命,并设计为缩短周期时间。这些低收缩率配方可以承受水渗透的退化,并在老化后保持其机械性能。

环氧基复合材料经常用于飞机的内/外应用,包括机翼组件、天线罩、仪器外壳、起落架门。它们可以提高能源效率,增加商业/公务机、军用坦克、风力涡轮机叶片、发电机、泵、开关设备、洗碗机、运动设备、汽车零部件的有效载荷/航程,并替代机床中的金属。此外,它们最大限度地减少基础设施建设项目和海洋环境中的腐蚀。

使用主粘结环氧树脂体系的常用复合材料生产方法

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