飞机内饰粘合剂

耐用的Master Bond高性能防火胶粘剂、空隙填料是为满足飞机制造公司的安全、重量管理、强度/刚度、声学、美观、可维护性、装配、成本要求而设计的。某些化合物通过了FAR 14 CFR 25.853(a)规定的垂直和水平燃烧测试，该测试用于确定飞机内客舱/货舱组件的火、烟、毒性(FST)兼容性。根据REACH标准，这些无卤配方符合ROHS标准，不包含任何svhc。用于粘合内饰板、盥洗模块、架空储物箱、地板、门、厨房，这些产品确保了高效、舒适、吸引人、轻便的飞机内饰的可靠施工。此外，独特的Master Bond系统已开发用于制造广泛的二级结构，包括整流罩，仪表板，扰流板和空气刹车等。

飞机用胶粘剂的性能特性

室温/低温固化系统固化平稳，在均匀的厚度提供良好的贴合，即使在紧密的间隙。它们对多种基材(包括金属、热塑性塑料、复合材料)具有优异的附着力。特殊等级允许额外的处理时间，以适当定位宽面板。插入灌封和支架连接组合物降低了生产成本。紧凑的手动/气动药筒分配器可确保准确的混合，一致的子弹控制，减少浪费和提高组装速度。

虽然满足严格的室内安全要求是必要的，但设计工程师也必须考虑温度/环境兼容性、风格/装饰、乘客设施/家具、减少外部产生的声音、清洁度和颜色退化。胶粘剂系统必须经得起碰撞、拉、推、磨损、划伤、撕裂、真菌、吸水/吸干、清洗液的滥用。配偶的表面也可能暴露于灰尘、污垢、泥土、乘客的交通、手推车的食物/饮料、红酒、化妆品、香烟烟雾、番茄酱、苏打水的污染。此外，这些产品与聚苯砜、聚醚砜、玻璃纤维/碳纤维复合材料、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺等不同轻质材料结合良好，有助于提高飞机燃油效率。