工业应用涂层化合物gydF4y2Ba

液体涂层系统具有高性能、易加工的特点。环氧树脂、聚氨酯和多硫化物体系提供了解决方案,最大限度地保护免受恶劣环境条件的影响。这包括腐蚀/侵蚀、磨损/磨损、空化和化学攻击。这些产品旨在满足运输,家电,国防,公用事业,食品加工,石油/天然气和电气设备行业的苛刻要求。gydF4y2Ba

环氧树脂是许多关键工业涂料应用的首选体系。它们提供最佳的保护,防止大/细颗粒磨损,湍流,空化,腐蚀性流体,高/低温,冲击和压缩力。主债券配方表现出突出的耐久性,批次到批次的一致性,出色的颜色复制和方便的固化时间表。它们旨在节省时间和精力,提高生产力,并满足精确的客户规格。这些产品是无溶剂和环保的。注重应用效率,提高成本效益。gydF4y2Ba

工业涂料的选择标准gydF4y2Ba

在选择合适的涂层系统时,必须考虑许多工程和工艺变量。推荐不同的涂层类型和应用方法,以最好地满足客户的规格和最终使用性能需求。这些液体组合物由环氧树脂、硅酮、聚氨酯改性环氧杂化物、多硫化物和UV/可见光固化系统组成,适用于室内/室外环境,以及金属、陶瓷和塑料等各种基材。gydF4y2Ba

在选择合适的涂层时,应检查一些常见的使用条件,包括耐磨损、磨损、腐蚀、氧化、紫外线、水、潮湿、霉菌、发霉、化学攻击、冲击、振动、冲击、耐火和高/低温。这些环保系统不含溶剂,固化后收缩率低。它们操作简单,使用安全,机械强度高。精选的等级可以防止间歇性和长期的极端温度。其他成分设计为耐浓酸,碱和溶剂。这些产品已成功用于烟雾,溢出,浸泡,暴露,并解决了困难的制造问题。此外,专有的,高质量的,定制的配方具有非常好的抗磨损性能,并减轻了过度磨损的情况。gydF4y2Ba

成功涂层应用的要求gydF4y2Ba

表面准备在产品功能中起着至关重要的作用,在应用涂层之前正确地准备表面是至关重要的。粘度,两部分体系的混合,工作寿命,固化时间表和保质期也是必不可少的选择过程。通常是手动或自动完成的,涂层的最终厚度会受到室温或高温固化的影响。为了重现效果和优化质量控制,建议采用受控的固化环境。当混合两部分系统时,树脂和硬化剂的混合应完全完成,在准确的混合比例。可能需要对混合物进行脱气以避免空气滞留或产生气泡。该系统具有较长的工作寿命,使操作人员能够在不着急的情况下混合更大尺寸的批次,并提供了额外的精确涂覆时间的灵活性。这些体系在固化时表现出较低的放热和极低的收缩率。不同涂层的固化速度差别很大。快速固化涂料常用于大批量装配以加快产量。gydF4y2Ba

工业涂料的新发展gydF4y2Ba

广泛的研究和开发使Master Bond能够开发出广泛的化合物,为全球制造企业提供独特的解决方案。值得注意的是,Master Bond推出了新的UV纳米二氧化硅填充涂层系统。这些材料具有低的热膨胀系数,高的热膨胀系数gydF4y2BaggydF4y2Ba,卓越的尺寸稳定性,卓越的耐磨性和高光学清晰度。这些单组分产品的固化速度以秒为单位,这取决于固化的深度。线性收缩<1%。gydF4y2Ba

常用应用技巧:gydF4y2Ba

  • 刷牙gydF4y2Ba
  • 辊涂gydF4y2Ba
  • 流涂gydF4y2Ba
  • 浸渍gydF4y2Ba
  • 喷涂gydF4y2Ba
  • 抹刀gydF4y2Ba
  • 机器人配药gydF4y2Ba

最流行的工业涂料系统gydF4y2Ba

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