当底物暴露于高温，湿度，水，酸，溶剂，盐和其他化学物质或这些环境因素的组合时，可能会发生腐蚀。涂层或衬里是防止腐蚀的最常见和最简单的方法之一。它在侵略性环境和基材之间形成物理障碍，从而保护其免受腐蚀。
主键化合物通常用于腐蚀控制：
绝缘腐蚀
可以使用较高的温度，高层，无溶剂的涂料来修复和防止隔热（CUI）的腐蚀。从雨水中渗透，洗涤和凝结很难检测到。被困的水会导致意外的停机时间，昂贵的设备大修和操作中断。已经开发了特殊的涂料，以形成碳钢，奥氏体不锈钢，铸铁，铝，黄铜，铜表面和隔热下方的块腐蚀的坚硬屏障。
侵蚀腐蚀保护涂层
两种组件环氧涂层可为机械侵蚀和电化学攻击提供最佳保护。这些化合物可以应用于金属表面，并可以在连续浸入下进行。产品具有出色的磨损/摩擦力，并防止流动加速腐蚀，颗粒撞击和气蚀。它们还表现出低收缩，出色的电绝缘材料，出色的抗压强度和填充间隙。精选等级是为提高流体处理设备（例如阀门，泵和管道）的效率而设计的。
增强耐腐蚀特性
必须进行适当的表面准备和水分控制，以确保涂层/衬里系统的最佳性能。这些无溶剂的化合物易于处理，有多种颜色和厚度在内，包括糊状物。它们可以通过刷子，滚筒，喷雾或刮刀涂抹，并在房间或高温下治愈。加热后固化可增强交联，以改善耐腐蚀特性。特殊的纳米硅烷填充系统具有令人印象深刻的耐磨特性的热稳定性，直至200-250°C，耐用性和韧性。
主键涂层的典型耐腐蚀性应用
我们的聚合系统已被证明可有效降低成本，延长寿命，改善设备的外观，机械，系统组件和组件/MRO应用的结构。Master Bond提供了广泛的专业配方线，以防止从各种形式的腐蚀中过早恶化，例如：
- 点腐蚀
- 缝隙腐蚀
- 电腐蚀
- 空化
- 插图腐蚀
- 环境破裂
- 应力腐蚀破裂（SCC）
- 腐蚀疲劳
最受欢迎的耐腐蚀环氧系统
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EP39-2 低粘度，两个组件环氧系统。卓越的光传输特性。刚性固化。短钉时间。可以通过滚筒，刷子或常规喷涂设备应用。耐化学耐药性。从-60°F到 +300°F。成功测试了1,000小时85°C/85％RH。防守磨损。 |
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EP21ARHT 可从 +400°F服务。特殊的酸性。在室温下治疗。良好的流量特性。100％反应性。治愈后低收缩。 |
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最高62-1 在温度升高的情况下快速治愈。对水分的抗药性优势。在环境温度下，两部分环氧树脂具有很长的盆栽寿命。高粘结强度性能。可靠的电绝缘体。从-60°F到 +450°F。承受积极的化学暴露。TG 160-165°C。Shore D Hardnes> 80。出色的韧性。 |
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EP41S-5 对溶剂，碱，酸，酒精和燃料的极好的耐化学性。承受暴露于氯化甲基，苯酚（10％）和硝酸（30％）的暴露。非常适合涂层箱，泵和容器。中等粘度具有良好的流量特性。可用于盆栽/封装。强大的体力特性。从-80°F到 +450°F。 |
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最高45HTQ 两个成分，强化的石英填充了环氧树脂，具有特殊的耐磨性。加热固化系统。混合后的工作寿命很长。高抗压强度。超级尺寸稳定性。从-60°F到 +450°F。承受对石化酸，碱，溶剂的暴露。高温下的强度保持良好。在85°C/85％RH中成功测试了1,000个。 |
