当基材暴露在高温、潮湿、水、酸、溶剂、盐和其他化学物质,或这些环境因素的组合中时,就会发生腐蚀。涂层或衬里的基板是最常见和最简单的方法之一,以防止腐蚀。它在腐蚀环境和基体之间形成一个物理屏障,从而保护基体不被腐蚀。

主键化合物通常用于腐蚀控制:

腐蚀下的绝缘

耐高温,高构建,无溶剂涂料可用于修复和防止绝缘(CUI)下的腐蚀。雨水的渗透、冲刷和凝结是很难发现的。滞留水可能导致意外停机、昂贵的设备检修和操作中断。开发了特殊的涂层,在碳钢、奥氏体不锈钢、铸铁、铝、黄铜、铜表面形成坚韧的屏障,并阻止绝缘层下面的腐蚀。

防冲蚀涂层

双组份环氧涂料提供最佳的保护,防止机械侵蚀和电化学攻击。这些化合物可应用于金属表面,并可在连续浸泡下工作。产品具有优异的耐磨/摩擦性能,防止流动加速腐蚀,颗粒撞击和空化。它们还表现出低收缩率,出色的电绝缘性,优越的抗压强度和填补空白。选定的等级设计用于提高流体处理设备(如阀门、泵和管道)的效率。

增强耐腐蚀性能

适当的表面处理和水分控制是确保涂层/衬里系统最佳性能的必要条件。这些无溶剂的化合物很容易处理,有一系列的颜色和厚度,包括膏体。它们可以用刷子、滚筒、喷雾或抹刀涂抹,并在室温或高温下固化。热固化后增强交联,提高耐腐蚀性能。特殊的纳米二氧化硅填充系统具有令人印象深刻的耐磨性能,热稳定性可达200-250°C,耐用性和韧性。

Master Bond涂层的典型耐腐蚀应用

我们的聚合物系统已被证明在降低成本、延长使用寿命、改善设备、机械、系统组件和装配/MRO应用结构的外观方面是有效的。Master Bond提供广泛的专业配方,以防止基材因各种形式的腐蚀而过早恶化,如:

  • 点状腐蚀
  • 缝隙腐蚀
  • 电化学腐蚀
  • 空化
  • 接触腐蚀
  • 环境开裂
  • 应力腐蚀开裂(SCC)
  • 腐蚀疲劳

最流行的耐腐蚀环氧树脂系统

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