耐腐蚀环氧涂料

当基材暴露于高温、湿度、水、酸、溶剂、盐和其他化学物质，或这些环境因素的组合时，就会发生腐蚀。涂层或衬底是防止腐蚀最常见和最简单的方法之一。它在腐蚀性环境和基板之间形成物理屏障，从而保护基板不被腐蚀。

主键化合物通常用于以下腐蚀控制:

绝缘下腐蚀

耐高温，高筑，无溶剂涂层可用于修复和防止绝缘(CUI)下的腐蚀。雨水的渗透、冲刷和凝结是很难检测到的。困水会导致意外停机、昂贵的设备检修和操作中断。已经开发了特殊涂层，在碳钢、奥氏体不锈钢、铸铁、铝、黄铜、铜表面形成坚硬的屏障，并阻止绝缘下面的腐蚀。

腐蚀防护涂层

双组份环氧涂料提供最佳的保护，防止机械侵蚀和电化学攻击。这些化合物可应用于金属表面，并可在连续浸泡下工作。产品具有优异的耐磨/摩擦阻力，防止流动加速腐蚀，颗粒撞击和空化。它们还表现出低收缩率，出色的电气绝缘，优越的抗压强度和填充空白。精选等级设计用于提高流体处理设备的效率，如阀门、泵和管道。

增强耐腐蚀性能

适当的表面处理和湿度控制是确保涂层/衬里系统的最佳性能所必需的。这些无溶剂化合物易于处理，可在一系列的颜色和厚度，包括膏体。它们可以用刷子、滚筒、喷雾或刮刀涂抹，并在室温或高温下固化。热固化后增强交联，提高耐腐蚀性能。特殊的纳米二氧化硅填充系统具有令人印象深刻的耐磨性能，热稳定性可达200-250°C，耐用性和韧性。

Master Bond涂料耐腐蚀的典型应用

我们的聚合物系统已被证明在降低成本、延长寿命、改善设备、机械、系统组件和组装/MRO应用结构的外观方面有效。Master Bond提供广泛的专业配方，以防止基材因各种形式的腐蚀而过早恶化，例如:

• 点状腐蚀
• 缝隙腐蚀
• 电化学腐蚀
• 空化
• 接触腐蚀
• 环境开裂
• 应力腐蚀开裂(SCC)
• 腐蚀疲劳