复合材料的粘合剂

主键可为复合产品组装而产生各种高性能粘合剂。尖端的粘合剂配方可用于将纤维复合材料与自身和许多不同的底物粘合。这些多功能粘合剂可作为液体，糊状物以及膜可用，以满足现代对复合键合的需求。它们旨在即使暴露于极端条件，也可以提供最高的机械强度和无与伦比的性能。

性能属性

复合材料的独特性质使它们在需要更轻重量和更高强度的高科技应用中非常受欢迎。粘合界面具有出色的冲击/断裂韧性，拉伸，压缩，蠕变，应力断裂和剪切能力。其他有利的特性包括对热循环的抵抗力，低温冲击性，低收缩，绝缘，对化学物质的耐药性，机械休克抗性和极端温度下的可维护性，仅举几例。

复合材料的表面准备

一些最常用的复合材料包括碳纤维，玻璃纤维，凯夫拉尔和石墨增强复合材料。这些基材通常很容易粘结。但是，重要的是要进行必要的表面准备，以确保良好的联系。很多时候，复合材料涂有霉菌释放剂或凝胶涂层，这抑制了其与其他底物充分键合的能力。因此，需要进行彻底的脱脂，以提供没有任何污染物的表面。通常，还进行机械磨损，以进一步提高其键强度。但是，必须谨慎行事以确保磨损时不会暴露或损坏加固的纤维。两种技术的组合也可以进行最佳结果。

复合材料结合最佳实践

制备表面后，应施加粘合剂的均匀层，并将零件放在一起。在粘合剂设置以确保粘合剂和底物之间的良好接触时，固定零件很重要。但是，应注意不要施加过多的压力，以限制底物之间的粘附挤出。胶片粘合剂可以使用，不需要混合。它们提供均匀的粘结线厚度，并在固化时提供最小的流量。

复合粘合剂的典型应用

Master Bond自定义制定具有特定性能属性的产品，该产品专为使用复合材料的独特应用而设计。此类应用程序的一些示例包括：

• 复合材料的液体垫片环氧树脂
• 粘合蜂窝三明治面板的粘合剂
• 飞机室内机舱
• 风力涡轮刀片
• 体育器材
• 碳纤维跑车
• 医学假肢
• 坦克

这些化合物已成功地用于航空航天，医疗，光学，电气，电子和其他制造业。