复合材料应用粘合剂,密封剂和涂层配方

Master Bond生产各种高性能胶粘剂,用于组装复合产品。尖端的胶粘剂配方可用于将纤维复合材料粘结到自身和许多不同的基材上。这些多功能粘合剂可作为液体,膏状和薄膜,以满足现代复合粘结的需求。它们被设计成即使暴露在极端条件下也能提供最高的机械强度和无与伦比的性能。

性能属性

复合材料的独特性质使其在要求更轻重量和更高强度的高科技应用中非常受欢迎。粘结界面具有优异的冲击/断裂韧性、拉伸、压缩、蠕变、应力断裂和剪切能力。其他有利的性能包括耐热循环,耐低温冲击,低收缩率,电绝缘,耐化学品,耐机械冲击和在极端温度下的使用能力,等等。

复合材料表面制备

一些最常用的复合材料包括碳纤维,玻璃纤维,凯夫拉和石墨增强复合材料。大多数情况下,这些基质很容易结合。然而,重要的是进行必要的表面准备,以确保良好的粘结。很多时候,复合材料被涂上脱模剂或凝胶涂层,这抑制了它与其他基板良好结合的能力。因此,需要进行彻底的脱脂,以提供一个表面无任何污染物。通常,对复合材料进行机械磨损,以进一步提高其结合强度。但是,必须谨慎,以确保增强纤维在磨损时不暴露或损坏。结合这两种技术也可以进行最佳的结果。

复合材料粘结最佳实践

在准备好表面后,应均匀地涂上一层粘合剂,并将零件放在一起。重要的是,在粘合剂建立时,要固定零件,以确保粘合剂和基材之间的良好接触。但是,要注意不要施加过大的压力,以限制胶粘剂从基材之间挤出。薄膜粘合剂可以随时使用,不需要混合。它们提供均匀的粘结线厚度,并在固化时提供最小的流量。

复合胶粘剂的典型应用

Master Bond定制的产品具有特定的性能特性,专为使用复合材料的独特应用而设计。这类应用的例子包括:

这些化合物已成功应用于航空航天、医疗、光学、电气、电子和其他制造业。

复合应用最流行的产品

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