复合材料胶粘剂

Master Bond生产各种高性能胶粘剂，用于复合材料产品的组装。尖端的粘合剂配方可用于将纤维复合材料粘合到自身和许多不同的基材上。这些多功能胶粘剂可作为液体，浆糊，也可作为薄膜，以满足现代对复合粘结的需求。它们被设计成即使暴露在极端条件下也能提供最高的机械强度和无与伦比的性能。

性能属性

复合材料的独特性质使其在需要更轻重量和更高强度的高科技应用中非常受欢迎。结合界面表现出突出的冲击/断裂韧性、拉伸、压缩、蠕变、应力断裂和剪切能力。其他有利的特性包括耐热循环、耐低温冲击、低收缩率、电气绝缘、耐化学品、耐机械冲击和在极端温度下的适用性，等等。

复合材料表面制备

一些最常用的复合材料包括碳纤维、玻璃纤维、凯夫拉纤维和石墨增强复合材料。大多数情况下，这些基板很容易结合。然而，重要的是要进行必要的表面准备，以确保良好的结合。很多时候，复合材料被涂上一层脱模剂或胶衣，这抑制了其与其他基材良好结合的能力。因此，需要进行彻底的脱脂，以提供一个没有任何污染物的表面。为了进一步提高复合材料的粘结强度，还经常对复合材料进行机械磨损。但是，必须谨慎，以确保增强纤维在磨损时不暴露或损坏。两种技术的结合也可以得到最佳的结果。

复合材料粘接最佳实践

在准备好表面后，应涂一层均匀的粘合剂，并将零件放在一起。重要的是在粘合剂建立时固定零件，以确保粘合剂与基材之间的良好接触。但是，应注意不要施加过大的压力，以限制粘合剂从基材之间挤出。薄膜胶粘剂随时可用，不需要混合。它们提供了均匀的粘结线厚度，并在固化时提供最小的流量。

复合粘合剂的典型应用

Master Bond定制具有特定性能的产品，专为使用复合材料的独特应用而设计。这类应用的例子包括:

• 复合材料用液体垫片环氧树脂
• 蜂窝夹芯板粘结用胶粘剂
• 飞机内舱
• 风力涡轮机叶片
• 运动器材
• 碳纤维跑车
• 医学假肢
• 坦克

这些化合物已成功应用于航空航天、医疗、光学、电气、电子和其他制造行业。